Как соединить полипропиленовые трубы

Все больше людей хотят обустраивать свои жилища самостоятельно. Этому существуют разные причины. Одной из первых видов работ в списке выполняемых самостоятельно стоит монтаж систем отопления и водоснабжения.

Схема соединения полипропиленовых труб.

Самым популярным материалом для монтажа сантехнической разводки среди потребителей на настоящее время стал полипропилен. Полипропилен отличается легкостью конструкций, простотой в эксплуатации, долговечностью службы, достаточно простой последовательностью монтажных работ и ограниченным списком монтажного инвентаря.

Подготовительные работы перед сваркой полипропиленовых труб

Перед началом работ должен быть готов план, на котором будет обозначена последовательность соединения труб.

Перед началом работ нужно провести необходимые замеры и вычислить необходимое количество трубопровода. Затем подготовить трубопровод из полипропилена, распрямить его. Соединить полипропиленовые трубы можно, если спаять их края на специальном спаечном аппарате. Перед этим необходимо детально ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и строением имеющегося аппарата. Затем подготовить его, протереть рабочие поверхности ветошью и нагреть до нужной температуры (в основном, до 260°С). Чтобы во время начатой работы не возникло проблем, следует проверить исправность и всего остального инструмента. В том числе резака, ножниц или другого предмета для резки трубы. Для этого отрезать небольшой участок трубы и рассмотреть поверхность надреза: она должна быть исключительно ровной. Лучше сразу дополнительно наточить режущий инструмент.

На следующем этапе следует произвести нарезку сразу всех отрезков труб, которые нужно будет спаять за один раз. Рекомендовано обезжирить стыковые концы труб растворителем. После этого проверить стыковку диаметров трубы и фитингов – она должна быть плотной, без зазоров. На концах труб большого диаметра (свыше 4 см) лучше нарезать фаску под углом 45°.

Видимым маркером для письма пунктиром следует нанести отметки, до которых труба будет заходить в фитинг. До упорного положения следует оставить около 1 мм, чтобы во время работ не отвлекаться на высчитывание этого расстояния – лучше сделать это сразу.

Последовательность приемов по самостоятельной пайке полипропиленовых труб

Сварочный аппарат имеет ряд двухсторонних насадок, которые начинают нагреваться до высокой температуры.

Первоначально следует рассмотреть самые распространенные методы сваривания полипропилена – горячая пайка с помощью электроприборов.

Суть работы сварочного аппарата достаточно проста. Аппарат имеет ряд двухсторонних насадок (как правило, три пары), которые соответствуют аналогичным диаметрам соединений. Эти насадки стационарны и имеют специальный покрывающий слой из тефлона. После подключения прибора к электросети насадки начинают нагреваться до высокой температуры. Именно поэтому следует поддерживать чистоту рабочих поверхностей насадок. Полипропиленовые элементы, нуждающиеся в соединении, насаживаются на насадки. В это время полипропилен нагревается и начинает плавиться. Следует внимательно следить за временем нахождения каждого пластикового элемента на насадке нужного диаметра. Когда полипропилен прогрелся до нужной температуры, элементы снимают с насадок и сразу плотно соединяют между собой и дают время остыть.

Итак, теперь следует подробнее описать полифузный способ полипропиленовых труб.

Прибор для сварки нужно включить в сеть и нагреть до необходимой температуры. Затем на насадку нужного диаметра с левой стороны установить фитинг. Необходимо подождать некоторое время, чтобы полипропилен фитинга достаточного прогрелся.

Полипропиленовые фитинги имеют более массивную конструкцию, чем трубы.

Отсюда и берется разница во времени. Спустя несколько минут можно надвигать трубу на правую насадку для нагрева.

Весь период нагрева полипропиленовые трубы могут прогреваться неравномерно при возможной неровности их конструкции. При обнаружении зазоров в прилегании трубы или фитинга к насадке сварочного аппарата, их следует немного провернуть. Среднее время прогрева труб около 10 сек, оно будет зависеть исключительно от диаметра. Далее, полипропиленовые элементы нужно снять с насадок и сразу состыковать их до отмеченной пунктирной линии без вращения друг относительно друга. Среднее время сваривания элементов около 6 сек. Теперь требуется время, чтобы полипропилен полностью остыл и соединение окрепло. На охлаждение понадобится так же около 6 сек.

Электрофитинговая спайка полипропиленовых труб

При электрофитинговой спайке полипропилен нагревается и склеивается при помощи фитингов.

В основе такого метода лежит аналогичный принцип. Полипропилен нагревается и склеивается при помощи фитингов. Ряд подготовительных операций общий с предыдущим методом. Различия заключаются в самом приборе и строении применяемых фитингов.

Для начала процесса нужно соединить все трубы электрофитингами до выверенной и поставленной пунктирной отметки. Работать с таким прибором проще. Достаточно подключить его к сети, соединить проводами с фитингами и нажать на кнопку старта. В это время полипропиленовые трубы начнут нагреваться под действием напряжения. Сварочный аппарат отключится вовремя самостоятельно. Затем провода отсоединяют и полипропилен остывает. Трубы уже соединены. Проверить качество работы можно по специальным отверстиям, заполненным расплавившимся пластиком.

Такой способ сварки полипропиленовых труб считается наиболее быстрым и надежны. Зачастую он применяется крупными монтажными компаниями для обслуживания крупномасштабных объектов.

Соединение полипропиленовых труб холодной сваркой

При соединении полипропиленовых труб холодной сваркой необоходимо приобрести специальную смесь для холодной сварки.

Соединить полипропиленовые трубы таким способом будет менее надежно. Необходимо приобрести специальную смесь для холодной сварки. Связывающим веществом при этом способе будет именно масса холодной сварки, а не расплавленный полипропилен от труб.

Подготовительные мероприятия перед сваркой проводятся в том же порядке, особое внимание стоит уделить хорошей обработке соединяемых поверхностей – снаружи обработать трубы, изнутри – поверхность фитингов.

Сварочная масса разогревается руками и наносится на все площади поверхностей соединяемых деталей. Затем труба вводится в фитинг и фиксируется в неподвижном положении до 30 сек. За это время масса схватывается, но к использованию такой трубопровод будет готов только через час. Да и пускать по нему можно будет только холодную воду.

Список необходимого инвентаря для пайки полипропиленовых труб

На первый взгляд, полипропиленовые трубы легко паять. Но для этого все же требуются некоторые первоначальные навыки работы с монтажными инструментами. К тому же, необходимо заранее подготовить указанный перечень инструментов для монтажа и некоторых материалов.

Список инвентаря для проведения сварочных работ:

Шабер – это режущий инструмент, который может работать от электросети или пневматики, имеет различную форму.

1. Режущий инструмент типа резака либо специальных ножниц – необходим для ровного разрезания трубопровода из полипропилена.
2. Специальный аппарат, чтобы сварить полипропиленовые трубы. Сварочных аппаратов имеется несколько видов, их комплектация включает различные наборы насадок. Удобнее, если аппарат будет оснащен передвижным электрическим приводом.
3. Шабер – режущий инструмент. Возможен в нескольких вариантах исполнения. Может работать от электросети или пневматики;
4. Рулетка строительная – для проведения необходимых промеров трубопровода.
5. Растворитель или подобный ему состав (спирт или ацетон) – пригодится для обезжиривания концевых поверхностей полипропиленовых труб.
6. Черный маркер – для нанесения пунктирных отметин на концевых отрезках труб, определяющих глубину залегания трубы в фитинг;
7. Ветошь – нужна для поддержания чистоты рабочих поверхностей прибора для сварки труб из полипропилена.
8. Запасная часть к сварочному аппарату, обеспечивающая стыковку полипропиленовых элементов диаметром, превышающим 5 см;
9. Полипропиленовые трубы.
10. Полипропиленовые фитинги – элементы для соединения труб.

Рекомендации по правильной пайке полипропиленовых труб

Первоначальные рекомендации будут касаться правильности работы со сварочным аппаратом. Как уже было обозначено, рабочие поверхности электрических сварочных аппаратов покрыты специальным тефлоновым покрытием. Оно предотвращает приклеивание полипропилена к нагретым насадкам. Необходимо следить за целостностью поверхностей, после снятия каждого склеиваемого элемента проводить их очистку с помощью деревянных приспособлений. Важно, чтобы во время чистки насадки так же оставались горячими.

Пользоваться электроприбором с таким высоким порогом нагрева рабочих насадок можно только в помещении или на улице в теплое время года на специально подготовленных площадках.

Перед началом работ сварочный аппарат необходимо предварительно разогреть до нужной температуры, не начиная работать около семи минут.