Особенности применения лепестковых кругов

Лепестковый круг для шлифования – диск, который используют для абразива различных материалов. Свое название он получил из-за радиально расположенных сегментов, которые частично перекрывают друг друга.

Торцевые шлифовальные диски применяют в быту и на производстве для зачистки и полировки поверхностей. Они бесшумны и практически не вибрируют.

Существует большое количество видов инструмента, но основными называют два:

1. Плоские. За счет своей формы площадь контакта с покрытием значительная. Риск сделать «зарезы» небольшой. Чаще всего ними шлифуют плоские предметы, внешние швы на прямолинейных слоях.
2. Конусные. Широко распространенная конфигурация с углом наклона 10-15 градусов по Цельсию безупречно справится с обработкой криволинейных, а также изогнутых поверхностей. Кроме того, при работе шлифовальной машины не будет мешать шпиндель.

Нестандартные торцевые диски применяются редко. Рассмотрим их разновидности:

1. Контролировать и регулировать давление на верхний слой поможет изделие с прорезями.
2. Зачистить углы легче контактной частью с загнутыми лепестками.
3. Деликатные материалы обрабатывают комбинированными КЛТ. Их наждачные сегменты чередуются с лепестками из синтетических волокон без применения технологии ткания.
4. Отрегулировать функцию оборотов на стационарных шлифовальных станках помогут пакетные и складчатые модели. Они состоят из многочисленных отдельных сегментов.
5. В посадочное гнездо дрелей устанавливают круги с оправкой. Ими шлифуют разные сплавы стали, цветметы, стекло, пластмассу и мрамор.

Зернистость

Градация напрямую влияет на качество реза. Размер выбирают в зависимости от полотна, которое будут обрабатывать. Во многих случаях используют три:

1. Зерно из оксида алюминия. Недорогое хрупкое вещество заостренной формы коричневого цвета. В сети продаж его можно увидеть часто. Преимущественно годится при обработке древесины, алюминия, черной стали и цветных металлов. Наиболее эффективный в случае, когда необходимо снять небольшое количество плоскости. Выпуск делают с зернистостью от Р40 до 120.
2. Циркониевый электрокорунд. Обладает мощной агрессивностью, поэтому подходит для жесткого шлифования при высоком давлении. Выпускают синего и реже зеленого цвета. Им покрывают инструмент в металлообрабатывающем производстве.

Преимущества:

• повышенная производительность;
• долгосрочность эксплуатации;
• приемлемая цена.

Керамический абразив. Один из самых дорогих. Он бывает красного и более темных оттенков. Благодаря прочности и твердости легко справляется с любыми задачами, сокращая цикл работы. Лучше всего керамика взаимодействует с нержавеющими и другими углеродистыми сталями. Охлаждающие присадки не позволят получить большое количество прижогов. Немаловажную роль играет основа тарелки и связующее вещество.

Задачи, которые можно выполнять кругом лепестковым торцевым (КЛТ):

1. Зачистка сварочного шва. Правильно выбрав металлоизделие, можно зашлифовать шов в ноль и выйти на требуемый уровень качества верхнего слоя.
2. Очистка древесины. Например, им можно воспользоваться, чтобы снять старую краску и не повредить структуру дерева.
3. Удаление с металлических деталей окалины и ржавчины. Механическую процедуру производят, если отсутствует возможность провести ее пескоструем.
4. Подготовка кромок под сварку, а также снятие фаски. При толщине металла до 5-6 мм фаску снимают шлифмашиной. В промышенном производстве применяют фаскосниматель.
5. Удаление наплывов после лазерной резки. Для дальнейшей работы с деталями процесс производят с помощью жесткой зачистки.

В процессе важно следить за состоянием комплектующих. Неправильное пользование может привести к быстрому износу абразивной части или основы. Обязательным является и соблюдение правил личной безопасности.

Покупая КЛТ, следует учитывать его конкретное применение и такие факторы:

• материал для обработки;
• модель шлифмашины;
• диаметр изделия;
• максимальное число оборотов.

Из широкого разнообразия экземпляров важно отдать предпочтение проверенному производителю.