Особенности применения лепестковых кругов
Лепестковый круг для шлифования – диск, который используют для абразива различных материалов. Свое название он получил из-за радиально расположенных сегментов, которые частично перекрывают друг друга.
Торцевые шлифовальные диски применяют в быту и на производстве для зачистки и полировки поверхностей. Они бесшумны и практически не вибрируют.
Существует большое количество видов инструмента, но основными называют два:
- Плоские. За счет своей формы площадь контакта с покрытием значительная. Риск сделать «зарезы» небольшой. Чаще всего ними шлифуют плоские предметы, внешние швы на прямолинейных слоях.
- Конусные. Широко распространенная конфигурация с углом наклона 10-15 градусов по Цельсию безупречно справится с обработкой криволинейных, а также изогнутых поверхностей. Кроме того, при работе шлифовальной машины не будет мешать шпиндель.
Нестандартные торцевые диски применяются редко. Рассмотрим их разновидности:
- Контролировать и регулировать давление на верхний слой поможет изделие с прорезями.
- Зачистить углы легче контактной частью с загнутыми лепестками.
- Деликатные материалы обрабатывают комбинированными КЛТ. Их наждачные сегменты чередуются с лепестками из синтетических волокон без применения технологии ткания.
- Отрегулировать функцию оборотов на стационарных шлифовальных станках помогут пакетные и складчатые модели. Они состоят из многочисленных отдельных сегментов.
- В посадочное гнездо дрелей устанавливают круги с оправкой. Ими шлифуют разные сплавы стали, цветметы, стекло, пластмассу и мрамор.
Зернистость
Градация напрямую влияет на качество реза. Размер выбирают в зависимости от полотна, которое будут обрабатывать. Во многих случаях используют три:
- Зерно из оксида алюминия. Недорогое хрупкое вещество заостренной формы коричневого цвета. В сети продаж его можно увидеть часто. Преимущественно годится при обработке древесины, алюминия, черной стали и цветных металлов. Наиболее эффективный в случае, когда необходимо снять небольшое количество плоскости. Выпуск делают с зернистостью от Р40 до 120.
- Циркониевый электрокорунд. Обладает мощной агрессивностью, поэтому подходит для жесткого шлифования при высоком давлении. Выпускают синего и реже зеленого цвета. Им покрывают инструмент в металлообрабатывающем производстве.
Преимущества:
- повышенная производительность;
- долгосрочность эксплуатации;
- приемлемая цена.
Керамический абразив. Один из самых дорогих. Он бывает красного и более темных оттенков. Благодаря прочности и твердости легко справляется с любыми задачами, сокращая цикл работы. Лучше всего керамика взаимодействует с нержавеющими и другими углеродистыми сталями. Охлаждающие присадки не позволят получить большое количество прижогов. Немаловажную роль играет основа тарелки и связующее вещество.
Задачи, которые можно выполнять кругом лепестковым торцевым (КЛТ):
- Зачистка сварочного шва. Правильно выбрав металлоизделие, можно зашлифовать шов в ноль и выйти на требуемый уровень качества верхнего слоя.
- Очистка древесины. Например, им можно воспользоваться, чтобы снять старую краску и не повредить структуру дерева.
- Удаление с металлических деталей окалины и ржавчины. Механическую процедуру производят, если отсутствует возможность провести ее пескоструем.
- Подготовка кромок под сварку, а также снятие фаски. При толщине металла до 5-6 мм фаску снимают шлифмашиной. В промышенном производстве применяют фаскосниматель.
- Удаление наплывов после лазерной резки. Для дальнейшей работы с деталями процесс производят с помощью жесткой зачистки.
В процессе важно следить за состоянием комплектующих. Неправильное пользование может привести к быстрому износу абразивной части или основы. Обязательным является и соблюдение правил личной безопасности.
Покупая КЛТ, следует учитывать его конкретное применение и такие факторы:
- материал для обработки;
- модель шлифмашины;
- диаметр изделия;
- максимальное число оборотов.
Из широкого разнообразия экземпляров важно отдать предпочтение проверенному производителю.